无间隙对流系统钢化炉的炉丝布置
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日期：2023-09-04
无间隙对流式钢化炉中的炉丝布置是为满足低辐射率（Low-E）玻璃对其特殊要求而设计的一种加热方式。在此基础上，提出了一种在炉内放置炉丝，使玻璃得到均匀的加热，并对其进行温度控制的方法。
采用无间隙对流系统，炉腔内的炉丝排列得密密麻麻，以网格状分布将全部玻璃面都遮盖住。该结构保证了熔体与玻璃间无缝隙，使热源与玻璃密切接触，提高了加热效率及均匀度。
炉丝的排列密度及排列形式，应依据特定的受热条件及玻璃粒度而定。一般而言，较高的炉丝密度可使受热均匀。为达到较佳的受热效果，一般采用交叉放置，以保证各部位受热。
另外，该设备采用了一种“无缝隙”的对流系统，并配备有强制循环风机和导流板等装置，保证了空气的流通。风机的作用是引导热空气在炉膛内均匀流动，确保热风能够均匀地传递给玻璃表面。导流片的功能是将热气流沿预先设定的路线进行导流，以防止热气流的分配不均。
总体而言，这种无间隙对流系统的炉丝布置为满足Low-E玻璃的生产需求，采用了密集的炉丝排列方式和较好的对流方式，使玻璃受热均匀，并能有效地控制其温度，从而提高了钢化炉的热效率及玻璃制品的品质。
采用无间隙对流系统，炉腔内的炉丝排列得密密麻麻，以网格状分布将全部玻璃面都遮盖住。该结构保证了熔体与玻璃间无缝隙，使热源与玻璃密切接触，提高了加热效率及均匀度。
炉丝的排列密度及排列形式，应依据特定的受热条件及玻璃粒度而定。一般而言，较高的炉丝密度可使受热均匀。为达到较佳的受热效果，一般采用交叉放置，以保证各部位受热。
另外，该设备采用了一种“无缝隙”的对流系统，并配备有强制循环风机和导流板等装置，保证了空气的流通。风机的作用是引导热空气在炉膛内均匀流动，确保热风能够均匀地传递给玻璃表面。导流片的功能是将热气流沿预先设定的路线进行导流，以防止热气流的分配不均。
总体而言，这种无间隙对流系统的炉丝布置为满足Low-E玻璃的生产需求，采用了密集的炉丝排列方式和较好的对流方式，使玻璃受热均匀，并能有效地控制其温度，从而提高了钢化炉的热效率及玻璃制品的品质。
